Shetland Heat Energy & Power
FØR Aerovit Installation
Lerwick Energy Recovery Plant er placeret på Shetlandsøerne og leverer varme til Lerwicks fjernvarmenetværk. På energi genvindingsanlægget er det anvendte brændstof en blanding af brændbart husholdningsaffald og industriaffald, som ikke kan genanvendes på andre måder.
Affalds-energianlægget er en 7 MW kedel, som blev taget i brug i 1999.
Anlægget havde i længere tid kæmpet med en opbygning af en stor mængde slagger i den centrale kedelkerne fra top til bund, hvilket var meget vanskeligt at rengøre under de planlagte nedlukninger.
Rengøringen af kedelcenterkernen blev udført manuelt med en luftlanse og lange skrabeværktøjer. Rengøringsholdet brugte 15 timer på at fuldføre hver rengøring.
FØR Aerovit Installation
Lerwick Energy Recovery Plant er placeret på Shetlandsøerne og leverer varme til Lerwicks fjernvarmenetværk. På energi genvindingsanlægget er det anvendte brændstof en blanding af brændbart husholdningsaffald og industriaffald, som ikke kan genanvendes på andre måder.
Affalds-energianlægget er en 7 MW kedel, som blev taget i brug i 1999.
Anlægget havde i længere tid kæmpet med en opbygning af en stor mængde slagger i den centrale kedelkerne fra top til bund, hvilket var meget vanskeligt at rengøre under de planlagte nedlukninger.
Rengøringen af kedelcenterkernen blev udført manuelt med en luftlanse og lange skrabeværktøjer. Rengøringsholdet brugte 15 timer på at fuldføre hver rengøring.
Bruger 90 % mindre tid på rengøring efter brug af Aerovit SC-Jet
Løsningen er en manuel Aerovit Shower Cleaning-løsning, SC-Jet. Ved at sænke det patenterede dysehoved ned i kedelkernen en gang om ugen, mens den rette mængde vand sprøjtes på de varme midterkernevægge, ‘river’ den slaggeren af.
Resultatet er, at i stedet for at gøre rent i 15 timer, bruger holdet nu 30 minutter.
Bruger 90 % mindre tid på rengøring efter brug af Aerovit SC-Jet
Løsningen er en manuel Aerovit Shower Cleaning-løsning, SC-Jet. Ved at sænke det patenterede dysehoved ned i kedelkernen en gang om ugen, mens den rette mængde vand sprøjtes på de varme midterkernevægge, ‘river’ den slaggeren af.
Resultatet er, at i stedet for at gøre rent i 15 timer, bruger holdet nu 30 minutter.
Udtalelse fra Lerwick Energy Recovery Plant
Stuart Paton, Plant Engineering Manager:
“….Vi nåede at gøre rent på 30 minutter. Førhen under nedlukning brugte vi omkring 15 timers arbejde på at rengøre midterkernen, som var fuld af slagger fra top til bund, så resultaterne indtil videre har været meget imponerende.
Vi sparer tid, arbejdet er meget mere sikkert og undertrykket i systemet er bedre, idet det ikke stopper til.”
Udtalelse fra Lerwick Energy Recovery Plant
Stuart Paton, Plant Engineering Manager:
“….Vi nåede at gøre rent på 30 minutter. Førhen under nedlukning brugte vi omkring 15 timers arbejde på at rengøre midterkernen, som var fuld af slagger fra top til bund, så resultaterne indtil videre har været meget imponerende.
Vi sparer tid, arbejdet er meget mere sikkert og undertrykket i systemet er bedre, idet det ikke stopper til.”
Download case
If you want further information about the case you can find it here